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江陰電子地磅維修 ，江陰地區(qū)銷售維修電子地磅，汽車衡，上門安裝，銷售維修，提供各品牌規(guī)格配件，安裝調試一站式服務，并提供，模擬電子磅升級，模擬升級數(shù)字防控地磅，安裝地磅稱重軟件，地磅移位安裝，無人值守地磅維修改造，智能化升級，地磅防控監(jiān)測，保證地磅公平可靠運行，免費提供技術咨詢指導，協(xié)助地磅計量監(jiān)測。汽車衡年度維保。
技術參數(shù)
1、型 號： 適用于 D2008F(A 、P、P1)不銹鋼殼+橡膠按鍵、D2008FB(A、P、P1) 不銹鋼殼+金屬按鍵、D2008FJ不銹鋼殼+橡膠按鍵D2009F(A、P、P1) 不銹鋼殼+橡膠按鍵、 D10(A、P、P1) 塑料殼+薄膜按鍵、D11(A、P、P1) 和D11_B(A、P、P1)塑料殼+薄膜按鍵
2、數(shù)字傳感器接口：
通信方式 RS485
信號傳輸距離 長1000米
傳輸波特率 9600、19200 bps
激勵電源 DC12V
數(shù)字接口能力 多可接16個數(shù)字傳感器
3、顯示： 7位LED數(shù)碼管，7個狀態(tài)指示符。
4、鍵盤
數(shù)字鍵 0 ~ 9
功能鍵 30個（10個與數(shù)字鍵復合）
5、時鐘： 可顯示年、月、日、時、分、秒，自動閏年、閏月；
6、大屏幕顯示接口
傳輸方式 電流環(huán)和RS232
傳輸波特率 600bps
7、串行通訊接口
傳輸方式 RS232 和只有儀表D2008F(A 、P、P1)、D2008FB(A 、P、P1)及D2008FJ）所支持的RS485
波特率 600/1200/2400/4800/9600/19200可選
8、打印接口
配置標準并行打印接口，可配接ESPON LQ-300K＋Ⅱ、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K 、ESPON LQ-730K 、ESPON LQ-1600K（＋）、KX-P1131、KX-P1121、DS-300等寬行打印機，P帶熱敏微打， P1帶針式微打。
9、數(shù)據(jù)貯存
可貯存1500組車號皮重，201組貨號和中英文貨物名，100組客戶號及中英文客戶名，100組數(shù)字或中英文備注信息，可貯存2000多組稱重記錄，20組過載記錄。
10、使用環(huán)境
電源輸入 AC110~220V 50~60HZ
DC 12V
使用溫度 0℃ ~ 40℃
儲運溫度 -25℃ ~ 55℃
相對濕度 ≤85%RH
第二章 安 裝 聯(lián) 接
1節(jié)、儀表與數(shù)字傳感器的連接
本儀表可接C系列和E系列數(shù)字傳感器,接法如下：
引腳 | 說明 | C型 | E型 |
1 | 電源+ | 紅 | 紅 |
2 | 電源- | 黑 | 黑 |
3 | 信號A（+） | 白 | 綠 |
4 | 信號B（-） | 綠 | 白 |
數(shù)字傳感器接口及說明
第二節(jié)、儀表與大屏幕的連接使用
可接柯力或耀華大屏幕，接法如下
1.RS232接法
2.電流環(huán)接法
第三節(jié)、儀表與電腦的連接使用
本儀表有兩種串口通訊方式，一是RS232；二是RS485。
儀表PC接口 | 電腦9芯 串口 |
2 | 2 |
3 | 3 |
5 | 5 |
儀表PC接口 | RS485通信設備 |
1(信號A) | 信號A |
9(信號B) | 信號B |
儀表的PC接口定義 儀表與電腦的RS232連接 儀表與RS485通信設備的連接
第四節(jié)、儀表與蓄電池的連接使用
儀表內部自帶電池充電功能模塊。蓄電池請使用12V/7Ah；電池反接時，電池供電回路將被自動切斷。
第三章 秤臺調試步驟簡介
1步:設地址與組秤
具體見第四章1節(jié)
第二步:查看各數(shù)傳的受力情況
方法為第四章第三節(jié)test 0 查看各數(shù)傳的受力情況。其中柯力數(shù)傳顯示的內碼單位為kg?？筛鶕?jù)內碼情況，調整秤臺至合理的狀態(tài)。
第三步:自動調角(可不進行)
方法為第四章第四節(jié)，在秤體環(huán)境較好的情況下采用此方法的調角效果優(yōu)于手動調角
第四步：秤臺線性標定
方法為第五章1節(jié)，采用標準標定方式。
第五步：驗角差并手動調角
手動調角方法有兩種請見第四章第五節(jié)。
第四章 數(shù)字傳感器調試
1節(jié) 修改傳感器通信地址和秤臺數(shù)字傳感器組秤
秤臺中的各個數(shù)傳必須保證地址不一樣。根據(jù)數(shù)傳是否支持自動組網(wǎng)功能，可分為如下兩種操作方法。其中進行了方法1自動組網(wǎng)后不必再進行組秤操作，而進行了方法2單個設地址后則必須進行組秤操作。其中組秤是指儀表確定所接數(shù)傳的類型、數(shù)量及各角位所對應的地址。
方法1、對于具有自動組網(wǎng)功能的E型數(shù)傳可進行自動分配地址和組秤操作,方法如下：
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【F1】 按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888”
|
2 |
按【3】 按【輸入】 | FUNC 0 FUNC 3
| 選擇功能類別號3（標定開關需打開） 進入自動分配地址
|
3 |
| NET | 組網(wǎng)中---- |
4 |
| NO ** | 掃描到**個數(shù)字傳感器。 |
5 |
按【1】 按【輸入】 | SUrE 0 SUrE 1 | 是否進行自動分配地址 0:不進行并退出 1: 進行分配地址 |
6 |
按【輸入】 | noLoAd | 零位確認，此時秤上無重物。 |
7 | 把重物（也可用1至多個人代替）加載至1個傳感器按【輸入】 | d01 ** | 設定1號地址 **為當前所加載位置下傳感器原來的地址
|
8 | 加載至下一個傳感器 | d02 ** | 設定2號地址 **為當前所加載位置下傳感器原來的地址 |
9 |
| ------ |
|
10 | 壓角完畢自動退出 | END稱重狀態(tài) | 參數(shù)設置結束 |
方法2、不論數(shù)傳是否支持自動組網(wǎng)都可通過如下操作設置單個數(shù)傳的地址。
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【F1】 按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888” |
2 | 按【F1】 按【輸入】 | FUNC 0
| 選擇功能類別號0進入設置地址
|
3 |
按【輸入】 | S adr ----- | 掃描所接的數(shù)字傳感器 掃描中 |
4 |
按【01】 按【輸入】
| Xd** N## Xd** N01 | 注4-1-0 X: 傳感器通信協(xié)議 1:柯力C型2:柯力E型 d**數(shù)字傳感器的原通信地址 N##新的通信地址 設新的通信址為01(范圍為1~16) |
5 |
按【輸入】 | ******. | 設置成功顯示該數(shù)傳內碼
|
6 |
| S adr | 返回至步驟3 |
注4-1-0：當儀表掃描到非一只數(shù)字傳感器時(包括沒有掃描到)都將錯誤提示Err adr
用方法2設置完數(shù)傳地址后必須再進行組秤操作,方法如下：
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【F1】 按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888”
|
2 |
按【1】 按【輸入】 | FUNC 0 FUNC 1
| 選擇功能類別號1（標定開關需打開） 進入自動組秤程序 |
3 |
按【輸入】 | T** N** | T傳感器通信協(xié)議 N傳感器數(shù)量 |
4 |
按【1】 按【輸入】 | SUrE 0 SUrE 1 | 是否保存掃描信息 0:不保存 1:保存類型，數(shù)量，并根據(jù)地址自動設置角位 |
|
| ------ |
|
5 |
| 稱重狀態(tài) | 參數(shù)設置結束 |
第二節(jié) 修改數(shù)字傳感器通訊角位
此操作只針對于用戶不清楚秤臺各角位下的數(shù)傳地址，重新確定各角位對應的數(shù)傳地址，一般情況下不必進行此操作，操作方法有兩種，一種是自動壓角設角位（表4-2-1），另一種是直接輸入各個角位的地址（表4-2-2）具體操作如下：
表4-2-1
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【設置】 按【0】,【5】 按【輸入】 | PST 00 PST 05
| 選擇參數(shù)/功能類別號05進入地址修改程序 （標定開關需打開） |
2 |
按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888”例如888888
|
3 |
按【0】 按【輸入】 | P5 00
| 00：傳感器類型； 01：傳感器個數(shù) 02: 設置角位地址 |
4 |
按【0】 按【輸入】 | dtp ** dtp 00 | 01：柯力C型模塊 02: 柯力E型模塊 其余備用 |
5
|
按【輸入】 | dno ** | 網(wǎng)絡中傳感器個數(shù)**(參數(shù)范圍：0~16) 可修改（建議不要修改） |
6
|
按【1】 按【輸入】 | dtype 0 dtype 1 | 設置角位傳感器通信地址 0：手動設置 1：壓角自動設置 |
7
|
按【輸入】 | noLoAd | 零位確認，此時秤上無重物，并等穩(wěn)定標志符亮后按【輸入】。 |
5 | 把重物（也可用1至多個人代替）加載至秤臺1個角位按【輸入】 | d01 ** | 確定1號角位對應的數(shù)字傳感器地址 **為當前所加載位置下傳感器地址/
|
6 | 加載至下一個角 | d02 ** | 確定2號角位對應的數(shù)字傳感器地址 **為當前所加載位置下傳感器地址 |
|
| ------ |
|
7 | 壓角完畢自動退出 | END 稱重狀態(tài) | 參數(shù)設置保存并退出 |
表4-2-2
6 (02號功能參數(shù)) |
按【0】 按【輸入】 | dtype 0 dtype 0 | 設置角位傳感器通信地址 0：手動設置 1：壓角自動設置 |
7
|
按【03】 按【輸入】 |
d01 ** d01 03 | 輸入1號角位上的傳感器地址： 顯示此角位上的傳感器址 已知當前1號角位上的傳感器地址為03，則輸入03（無效地址為99） |
8 |
按【05】 按【輸入】 |
d02 ** d02 05 | 輸入2號角位上的傳感器地址： 顯示此角位上的傳感器址 已知當前2號角位上的傳感器地址為05，則輸入05 |
|
| ---- |
|
9 | 完畢自動退出 | 稱重狀態(tài) | 參數(shù)設置結束 |
注：若不使用軸重調角功能，可由客戶的裝秤習慣確定各角位的分布；若使用軸重調角，角位必須按下圖分布，若傳感器數(shù)量大于6個，則也按此順序排列。
第三節(jié) 查看各角位內碼
為了保證角差系數(shù)修正的精度和秤的長期穩(wěn)定性，數(shù)字稱重系統(tǒng)對基礎和機械安裝的要求和模擬秤是一樣的，也需要對秤臺進行調平。
查看各角位的內碼，有助于對秤臺調平。查看方法見表4-3-1
安裝良好的秤體，空秤時“軸”對應位置角位的內碼比較接近。（差值在400以內，越小越好,若確認所有傳感器均已受力壓實，相差在到800以內也可以）。以上圖為例：外圈1號、2號、6號、5號角位的內碼應該比較接近；內圈的3號、4號角位內碼也比較接近，且是外圈的一倍左右。
如果某個角位內碼偏小，則說明該角位的傳感器沒有壓實，需要墊高傳感器。
表4-3-1
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【測試】 按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888”
|
2 |
按【輸入】 | tESt 0
|
查看各角位AD碼 |
3 | 按【0】【1】 按【輸入】 | dd 01 | 輸入要查看的傳感器號 |
4 | 按【輸入】 | ******. | 顯示01號傳感器內碼 |
5 | 按【輸入】 | dd 02 | 顯示02號傳感器內碼 按【檢查】時，向前查看如：dd 01 |
…… | …… | …… | …… |
6 |
| 稱重狀態(tài) | 查看結束 |
第四節(jié) 角差修正
秤體調平并用重車壓實后就可以開始角差修正。儀表提供了一種自動修正和兩種手動修正方式。
一、自動角差修正
操作方法見下表：
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【F1】 按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888”
|
2 |
按【2】 按【輸入】 按【輸入】 | FUNC 0 FUNC 2 noLoAd ---- | 選擇功能類別號2進入自動角差調整 （標定開關需打開） 零位確認，此時秤上無重物，并等穩(wěn)定標志符亮后按【輸入】。 |
3 | 按【輸入】 | DCR ** | 將重物壓在某一角上，儀表顯示當前所壓的角號** |
4 | 按【輸入】 | ******. | 顯示當前角傳感器的內碼 |
5 |
| DCR ** | 壓其余角 |
5 |
| END
| 自動角差修正系數(shù)正常 自動角差修正系數(shù)異常（>1.2或<0.8）時，顯示ERR 30請查各角差系數(shù),并調整秤臺 |
6 |
| 稱重狀態(tài) | 參數(shù)設置結束 |
二、手動角差修正
手動角差修正就是通過調整單個角差系數(shù)來修正“偏載誤差”。角差修正系數(shù)的輸入方法見表4-4-2和表4-4-3。
手動角差修正主要適用于下列情況
1、“偏載誤差”本身比較小。
2、自動角差修正后還有一些小的偏差。
3、無法自動修正角差修正的情況
表4-4-2
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【設置】 按【0】,【6】 按【輸入】 | PST 00 PST 06 | 選擇參數(shù)/功能類別號06進入手動角差修正程序 （標定開關需打開） |
2 |
按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888”
|
3 |
按【輸入】 | P6 00
| 輸入手動角差系數(shù)設置方式 0:直接輸入重量方式 1~n:直接設置角差系數(shù) |
4 | 按【輸入】 | ADJ ** | **表示當前重物所壓的角位。也可輸入用戶想調的角位 如重物壓于1與2號之間，則可通過手動輸入1號或2號來確定想調哪個角差。 |
5 | 按【輸入】 | ****** | 當前顯示重量****** |
6 | 按【數(shù)字】 按【輸入】 | o****** | 修改為理想的重量 |
7 |
| 稱重狀態(tài) | 設置結束，返回稱重界面 |
表4-5-3
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【設置】 按【0】,【6】 按【輸入】 | PST 00 PST 06 | 選擇參數(shù)/功能類別號06進入手動角差修正程序 （標定開關需打開） |
2 |
按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888”
|
3 |
按【1】 按【輸入】 | P6 00 P6 01 | 手動輸入角差系數(shù)設置方式 0:直接輸入重量方式 1:直接設置角差系數(shù) |
4 |
按【1】 按【輸入】
| SADJ ** | 直接設置**角位的角差系數(shù)
|
5 |
按【100120】 按【輸入】 | 1.****** 1.00120 | 修改直接設置**角位的角差系數(shù)
|
6 | 按【輸入】 | SADJ ** | 依次修改網(wǎng)內其余傳感器的角差系數(shù) 按【檢查】時不保存當前角差系數(shù)，并退至SADJ **界面,繼續(xù)設置角差系數(shù) 按【輸入】時保存當前角差系數(shù)，并退至SADJ **界面,繼續(xù)設置角差系數(shù)，當設置為后一個角差系數(shù)時顯示END并退至稱重界面 |
注4-4-1：修正系數(shù)的參考公式
- 儀表出廠時各角差系數(shù)為1.00000。
第五章 標定調試
1節(jié) 標定
秤臺線性標定有以下三種方法：
一、在標定開關撥到標定位置的情況下，按下表步驟進行標準標定調試。
表5-1-1
步驟 | 操作 | 顯示 | 注解 |
1 | 按【標定】 |
| 將標定開關撥到標定位置 |
2 |
按【888888】 按【輸入】 | c000000 c****** | 輸入標定密碼， 出廠初始密碼為“888888” |
3 |
按【10】 按【輸入】 | E *** E 010 | 輸入分度值：1/2/5/10/20/50/100可選 例如：10 |
4 |
按【0】 按【輸入】 | dc * dc 0 | 輸入小數(shù)點位數(shù)（0~4） 例如：無小數(shù)點0 注：小數(shù)點被更改后，儀表將自動清除稱重記錄與車號皮重信息 |
5 |
按【13455】 按【輸入】 | 【Pn VWXYZ】 Pn13455 | 輸入系統(tǒng)參數(shù) V：使用場合 W：零點跟蹤速度 X：零點跟蹤范圍 Y：手動置零范圍 Z：開機置零范圍（注5-1-1）例如 13455 |
6 | 按【0】 按【輸入】 | FLt * FLt 0 | 濾波強度（0~4）：數(shù)字越大濾波強度越強 例如0 |
7 |
按【50000】 按【輸入】 | F****** F050000 | 輸入滿量程值（注：滿量程值加上9個分度值為系統(tǒng)的超載報警值） 例如：50000 |
8 | 按【輸入】 | noLoAd | 零位確認，此時秤上無重物，并等穩(wěn)定標志符亮后按【輸入】。總內碼值不小于零 |
9 | 按【輸入】
按【10000】 按【輸入】或 按【檢查】 | AdLoAd1 A000000 A010000 | 加載砝碼并等穩(wěn)定標志符亮后，輸入秤上砝碼實際重量。（注5-1-2）例如：10000 按【檢查】標定1加載點后再進入步驟10多點標定； 按【輸入】，兩點標定并結束 |
10 | 按【輸入】
按【20000】 按【輸入】或 按【檢查】 | AdLoAd2 A000000 A020000 | 加載砝碼并等穩(wěn)定標志符亮后，輸入秤上砝碼實際重量。例如：20000 |
11 |
| END | 標定結束 |
12 |
| 稱重狀態(tài) | 標定結束（注5-1-3） |
注5-1-1：Pn參數(shù)的設置方法
Pn參數(shù)各數(shù)據(jù)位代表的含義和參數(shù)范圍見表5-1-2、5-1-3、5-1-4、5-1-5、5-1-6。
（表5-1-2）
V的值 | 0 | 1 |
使用場合 | 非貿易用秤 | 貿易用秤 |
（表5-1-3）
W的值 | 0 | 1 | 2 | 3 |
零點跟蹤速度 | 0.4秒 | 0.3秒 | 0.2秒 | 0.1秒 |
（表4-1-4）
X的值 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
零點跟蹤范圍 | 不跟蹤 | 0.5e | 1.0e | 1.5e | 2.0e | 2.5e | 3.0e | 3.5e | 4.0e | 4.5e |
（表5-1-5）
Y的值 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
按【置零】鍵的置零范圍 | 2%F.S | 4%F.S | 10%F.S | 20%F.S | 100%F.S |
（表5-1-6）
Z的值 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
開機置零范圍 | 0%F.S | 2%F.S | 4%F.S | 10%F.S | 20%F.S | 100%F.S |
注5-1-2：調試結束后，可以把有關的標定參數(shù)通過打印機打印出來（操作方法：按【報表】，輸入【8】【0】，按【輸入】即可，并保存好，以備在發(fā)生意外情況時可重新輸入。
二、在標定開關撥到標定位置的情況下，按表5-1-7步驟可進行快速兩點標定調試。
表5-1-7
步驟 | 操作 | 顯示 | 注解 |
1 | 按【標定】 |
| 將標定開關撥到標定位置 |
2 |
按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼， 出廠初始密碼為“888888” |
3 |
按【999】 按【輸入】 | E *** E 999 | 輸入分度值：1/2/5/10/20/50/100可選 999表示進入快速標定 |
4 | 輸入密碼 | 669687 | 權限認可 |
5 | 按【輸入】 | noLoAd | 提示零點確認 |
6 | 按【輸入】 按【稱重】 | AdloAd1 | 按【輸入】，零點重新確認，提示加載標定 按【稱重】，零點不變，提示加載標定 |
7 | 按【10000】 按【輸入】 | End A10000 | 按【稱重】，標率不變，標定結束 加載砝碼后，輸入數(shù)值，重新標定 |
8 |
| End 123456 | 標定結束 返回稱重狀態(tài) |
三、在標定開關撥到標定位置的情況下，按下表步驟進行快速三點標定調試。
表5-1-8
步驟 | 操作 | 顯示 | 注解 |
1 | 按【標定】 |
| 將標定開關撥到標定位置 |
2 |
按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼， 出廠初始密碼為“888888”； |
3 |
按【999】 按【輸入】 | E *** E 999 | 輸入分度值：1/2/5/10/20/50/100可選 999表示進入快速標定 |
4 | 輸入密碼 | 669687 | 權限認可 |
5 | 按【輸入】 | 【 noLoAd】 | 提示零點確認 |
6 | 按【輸入】 按【稱重】 | 【AdloAd1】 | 按【輸入】，零點重新確認，提示加載標定 按【稱重】，零點不變，提示加載標定 |
7 | 按【10000】 按【檢查】 | 【 10000】 | 按【去皮】，標率1不變，提示繼續(xù)加載標定 加載砝碼后，輸入數(shù)值，確認標定按【檢查】 |
8 | 按【2500】 按【檢查】 | 【AdloAd2】 | 加載砝碼后，輸入數(shù)值，確認標定按【檢查】 |
|
| 【 End】 【 123456】 | 標定結束 返回稱重狀態(tài) |
第二節(jié) 分度值自動切換和標定線性 江陰電子地磅維修
儀表提供三段分度值自動切換功能?？稍O置兩個分度值切換點：當毛重小于分度值切換點1，顯示分度值向下切換1檔（例如：50切換到20，10切換到5）；當毛重大于分度值切換點2，顯示分度值向上切換1檔（例如：1切換到2，5切換到10）。分度值切換點的設置方法見表5-2-1。標定線性數(shù)據(jù)包括標定點內碼值和標零度，設置方法見表5-2-1。
- 切換點設為“000000”，表示不使用相應的切換功能。
- 分度值為1時，不能向下切換分度值。
表5-2-1
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【設置】 按【輸入】 | PSt 00 | 將標定開關撥到標定位置 |
2 |
按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888”
|
3 |
按【6】 按【輸入】 | P0 00 P0 06 | 輸入?yún)?shù)號 00 分度值 01 小數(shù)點位數(shù)字 02 系統(tǒng)參數(shù) 03濾波強度 04 滿量程 05 系統(tǒng)修正系數(shù) 06 分度值自動切換點1 07 分度值自動切換點2 08 標定線性參數(shù) |
4 |
按【0】 按【輸入】 | n****** n000000 | 分度值切換點1 例如000000（不使用分度值切換功能） |
5 |
按【0】 按【輸入】 | H****** H000000 | 分度值切換點2 例如000000（不使用分度值2切換功能） |
6 | 按【輸入】 …… …… …… …… ……
| A****** L****** LH***** b****** o****** oH*****
| 顯示標定參數(shù)，不要修改：如不需查看，可按【稱重】鍵退出標定狀態(tài)。(換表時可直接輸入數(shù)據(jù),實現(xiàn)免標定) 說明： A 零位AD碼L、LH為1段標率 b 1段分界點AD碼，o、oH為第二段標率 注：未進行過非線性修正的分界點AD碼均為標志數(shù)字 999999。例如：只進行過單點標定，則b為999999。 |
7 |
| 稱重狀態(tài) | 參數(shù)設置結束 |
第三節(jié) 標定誤差的修正
如在標定結束后，發(fā)現(xiàn)加載標定時輸入的重量與秤上的砝碼實際重量不符，
以致稱量不準，此時可以有二種方法處理：
- 重新進行滿值標定：不必卸下砝碼，再進行一次快速標定即可（見上一節(jié)快速標定）。
- 人工計算并修改系統(tǒng)修正系數(shù)：通過下面公式計算出系統(tǒng)修正系數(shù)，然后按照表4-3-1的操作方式輸入系統(tǒng)修正系數(shù)，可以實現(xiàn)標定誤差的修正。
例1：某臺秤實際加載重量為29500kg，而加載標定時輸入的重量為30000kg（即將29500kg重量標成了30000kg）,導致實際稱量誤差較大。采用修正系統(tǒng)修正系統(tǒng)的方法進行誤差修正：
- 計算系統(tǒng)修正系數(shù)：
- 輸入系統(tǒng)修正系數(shù)，操作方法見下表：
步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
1 | 按【設置】 按【輸入】 | PSt 00
| 將標定開關撥到標定位置 |
2 |
按【888888】 按【輸入】 | c000000 c- - - - - - | 輸入標定密碼 出廠初始密碼為“888888” 例如 888888 |
3 |
按【5】 按【輸入】 | P0 00 P0 05 | 輸入?yún)?shù)號05，進行總標定系數(shù)設置 例如05 |
4 |
按【98333】 按【輸入】 | E1.00000 E0.98333 | 輸入計算后的總標定系數(shù) 例如0.98333 |
5 | 按【稱重】 | n****** | 輸入完畢退出 |
6 |
| 稱重顯示狀態(tài) |
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